空壓機冷凝水產(chǎn)生的原因：螺桿 空壓機在使用的過(guò)程中會(huì )因為排氣溫度低于空氣的壓力或停機冷卻溫度，造成冷凝水產(chǎn)生很多，特別是在天氣潮濕或溫度很高的地區。這些帶冷凝水空氣在油氣分離器中凝結，油中含有過(guò)多的水份將會(huì )造成潤滑油的乳化，破壞油的品質(zhì)，影響機器的安全運行。主要會(huì )造成壓縮機主機潤滑不良，腐蝕螺桿轉子，同時(shí)會(huì )使油氣分離芯效果變差，引起空壓機部件銹蝕。因此，在注意潤滑油補充或更換的同時(shí)，也要注意經(jīng)常排放冷凝水，應根據濕度和溫度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。一般情況每周排放一次，在高溫或高濕度氣候下應2-3天排放一次。
空壓機冷凝水的排放方式： 同時(shí)空壓機（冷干機）的冷凝水排水方式也對運行能耗有影響，一般有電子式排水閥和機械式排水閥。 電子式排水閥是定時(shí)開(kāi)放排水模式，因要考慮按最大排水量設定時(shí)間，所以在一些冷凝水不多的情況（如冬天，用氣量減少等），就會(huì )在排完水后，直接排放壓縮空氣，經(jīng)常是氣水一起排放，造成一定浪費。 機械式排水閥的工作原理是當閥內冷凝水聚積到一定量時(shí)，浮子開(kāi)關(guān)打開(kāi)排水，水位低到指定位置時(shí)，浮子開(kāi)關(guān)自動(dòng)關(guān)閉排水，正常工作時(shí)，只排水不排氣，沒(méi)有浪費。
冷凝水的排放方法：
1.空壓機停機，等到油氣分離罐內無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀。
2.擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
3.緩慢打開(kāi)放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時(shí)迅速關(guān)閉閥門(mén)。
4.擰上球閥前螺堵。
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