一、空氣壓縮機生產(chǎn)前檢查:在啟動(dòng)空氣壓縮機前,有必要對其作一些檢查,以排除故障隱患。啟動(dòng)前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。
1、電源電壓的檢查:電源電壓的波動(dòng)范圍要求為±5%左右。
2、油位檢查:油位一般在油標的1/3~2/3為宜。低于油標1/3時(shí),應及時(shí)添加經(jīng)過(guò)濾的同牌號潤滑油,冬天宜用13#壓縮機油,夏季應用19#壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30,10℃以下用SAE10即可。
二、空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法:
故障:空氣壓縮機排氣量降低:
1、故障原因:缺油
排氣量的降低與缺油有著(zhù)直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中,空壓機就出現了排氣量降低的故障,不僅不能使印刷機的壓輥升降,而且伴有一定的敲缸聲。
維修方法:我們首先對空氣消聲器進(jìn)行檢查,并對其進(jìn)行清洗,然后觀(guān)察油位,發(fā)現油位低于1/3油標位,馬上加注了相同牌號的機油,再啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),試開(kāi),還是有敲擊聲。后來(lái)將運動(dòng)機構部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開(kāi)進(jìn)行檢查,發(fā)現是曲軸產(chǎn)生了裂紋,看得出快折斷了,想必缺油已經(jīng)有一段時(shí)間了。由于缺油,運動(dòng)部件發(fā)生干摩擦,超負荷運行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運動(dòng)部件進(jìn)行清洗、研磨,嚴重的更換,再重新安裝、試機,敲缸聲消失了,排氣量也正常了??梢?jiàn)機油是絕對不能缺少的,否則后患無(wú)窮。
2、故障原因:空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法:排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進(jìn)行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規下每200小時(shí)就應清洗一次濾清器,每500~800小時(shí)應清洗一次氣閥。
3、故障原因:潤滑油質(zhì)量不好
維修方法:潤滑油質(zhì)量不好會(huì )造成活塞環(huán)被吸住,從而降低排氣量。因此,應選擇高質(zhì)量的潤滑油。長(cháng)期工作后,潤滑油內會(huì )含有雜質(zhì)、灰塵等,因此還要進(jìn)行過(guò)濾。一般來(lái)說(shuō),每500~800小時(shí)應更換一次機油,并對前一次使用的機油進(jìn)行過(guò)濾。
4、故障原因:排氣溫度超高
維修方法:排氣溫度超高也會(huì )造成活塞環(huán)被吸住,導致排氣量降低。只要降低溫度,便可以解決問(wèn)題。這里要注意兩點(diǎn):(1)環(huán)境溫度不宜偏高,一般不超過(guò)40℃。(2)若氣閥漏氣,排出的高溫氣體又會(huì )返回汽缸。這時(shí)我們應仔細檢查氣閥,研磨閥板或更換閥片,排除漏氣現象,這樣才有可能解決溫度超高問(wèn)題。
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